Труба крекинговая

Получение смазок, топлива и другого сырья в нефтехимической индустрии происходит по технологии, называемой крекинг. Она представляет собой расщепление нефти на продукцию с более маленькой молекулярной массой, при этом разрывается углерод-углеродная связь и выделяются анионы, содержащие четное число электронов, и свободные радикалы. В то же время протекают реакции конденсации, изомеризации, дегидрирования и полимеризации материала. В результате образуются такие вещества, как:

• нефтяной кокс;
• бензин;
• этилен;
• гайзоль и так далее.

Крекинговая труба в одноименных каталитических и термических установках имеет немаловажную роль, так как через нее транспортируется рабочая среда. Поэтому она должна обладать соответствующими своему назначению характеристиками.

Принцип работы

Перед описанием рассматриваемой продукции стоит вкратце рассмотреть, как работает крекинговая установка. Для примера возьмем устройство с шариковым катализатором, рабочий процесс в котором разделяется на следующие этапы:

• исходное вещество с помощью насоса проходит через тепловые обменники, попадает в трубчатую печь и нагревается в ней до температуры 460-480°С;
• далее оно поступает в реактор, где взаимодействует с катализатором, разогретым в бункере до 520°С;
• получаемые пары крекируются и, вместе с водяными, переходят в ректификационную колонну через сепарационное оборудование;
• газы поступают в конденсатор, а затем - газосепаратор, где происходит их разделение;
• стабильная часть откачивается.

Разновидностей крекинг-установок довольно много, каждая из них имеет свои технологические особенности. Рассмотренная конструкция наиболее популярна, так как с ее помощью получают бензин для автотранспорта.

Технические характеристики

Из описанного видно, что крекинговые трубы должны иметь высокую устойчивость к температурным перепадам и агрессивным средам. Помимо этого, они обязаны обладать достаточной прочностью и повышенным качеством исполнения, полностью соответствующим ГОСТ 550-75.

Трубопрокат изготавливается двумя методами в зависимости от нужного диаметрального значения. Показатель изделий холодного деформирования варьируется от 19 до 57 мм, а горячедеформированных – от 58 до 219 мм. От диаметра зависит и протяженность продукции, например, трубы с сечением до 60 мм имеют длину 9 м, а от 76 мм и выше – до 12,2 м. На эту характеристику также влияет и толщина стенок. Так, для металлоизделий с диаметром 219 мм и стенками 25 мм длина будет составлять 6,7 м.

Стальные трубы нефте- и газопроводов выпускаются только после прохождения испытаний на механические воздействия, а также проверки отдела качества, выявляющего такие дефекты, как трещины, рванины, закаты и плены.

Купить данный тип труб можно у нашей компании, оформив заказ через менеджеров отдела продаж. Связаться с ними возможно по указанному номеру телефона или адресу электронной почты, либо получить обратную связь, заполнив одноименную форму на сайте. Цена на товар является одной из самых низких в регионе, а доставка осуществляется по всем городам РФ и стран СНГ.